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1、項目介紹

該公司處理構(gòu)造物產(chǎn)生惡廢氣體及少量有機廢氣，產(chǎn)生的惡廢氣體對廠區(qū)內(nèi)的空氣質(zhì)量及室外自然環(huán)境有一定的影響，為此該公司十分重視，并決定對其進行全面徹底的治理， 欲將待宰圈、屠宰區(qū)的廢氣進行收集、治理，然后達(dá)標(biāo)排放。故委托我公司針對上述廢氣設(shè)計治理方案，根據(jù)該公司提供的有關(guān)資料和環(huán)保部門的相關(guān)要求，經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)勘察，認(rèn)真研究，結(jié)合我公司以往的治理技術(shù)經(jīng)驗。我們提出如下治理方案：

按照《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-2012 劃分，該公司屬于二類區(qū)。

為了保證廠區(qū)沒有臭味，臭氣處理后滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）標(biāo)準(zhǔn)中 15m 高空排放標(biāo)準(zhǔn)，保證環(huán)境不受影響。

2、設(shè)計依據(jù)和設(shè)計原則

1）本工程現(xiàn)場情況 。

2）建筑、設(shè)備材料生產(chǎn)廠家有關(guān)資料。

3）國家和地方有關(guān)工程建設(shè)及設(shè)計質(zhì)量的法律、法規(guī)、政策和文件等。

4）國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。

3、工程建設(shè)內(nèi)容

該項目主要設(shè)計兩套廢氣處理系統(tǒng)：

①污水處理站設(shè)置一套廢氣處理系統(tǒng)，利用負(fù)壓收集管道收集并處理各個池體的廢氣，進行廢氣收集厚，輸送至廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理風(fēng)量為 6000m3/h，處理工藝為一級水洗+一級堿洗+生物滴濾+15m 高空排放。

②待宰車間和屠宰車間設(shè)置一套廢氣處理系統(tǒng)，利用負(fù)壓收集管道將待宰車間（待宰圈、收豬區(qū)、沖淋區(qū)、宰前暫存間）、屠宰車間（屠宰間、燎毛間）的廢氣進行收集后，輸送至廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理風(fēng)量為 80000m3/h，處理工藝為一級水洗+一級堿洗+生物滴濾+15m高空排放。

4、工程概況

本工程主要對安徽禾豐項目的污水站、待宰車間、屠宰車間的揮發(fā)性有機物及惡臭氣體進行綜合治理。

污水處理區(qū)產(chǎn)生以臭氣為主，并含少量VOCs的廢氣，主要成分為硫化氫、氨氣等。

5、處理系統(tǒng)排放標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)業(yè)主的要求，參照《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-2012、《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996，依據(jù)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）及本項目廢氣處理后排放指標(biāo)滿足15m高空排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足如下要求，保證環(huán)境不受影響。

6、設(shè)計說明

業(yè)主已對擬建項目的廢氣處理系統(tǒng)在技術(shù)和商務(wù)提出了基本要求，作為進行該項目具體和深度方案設(shè)計的條件和依據(jù)，我公司將依據(jù)上述的基礎(chǔ)要求，負(fù)責(zé)本項目范圍內(nèi)的工藝方案深度設(shè)計。

我公司會根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計條件和所用設(shè)備、裝置、材料、設(shè)施等的專項技術(shù)要求，進行具體詳盡的工藝方案設(shè)計。

我公司根據(jù)投標(biāo)工藝方案和施工圖設(shè)計對該項目進行設(shè)備、裝置、材料的供貨和建造，**終確保功能完善，投產(chǎn)后運行穩(wěn)定、安全可靠，整體與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

7、廢氣處理系統(tǒng)選址

根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置處理設(shè)備安放位置，以此為基礎(chǔ)，其它設(shè)施、設(shè)備的建設(shè)盡可能的圍繞其周圍布置，以減少期間的聯(lián)絡(luò)管道。

污水站廢氣處理系統(tǒng)安裝在調(diào)節(jié)池頂部除臭系統(tǒng)預(yù)留位置，設(shè)備占地面積：11m*7m。

待宰區(qū)和屠宰區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安裝在待宰車間北側(cè)空地，占地面積：33.5m*6.1m.

8、廢氣的主要來源及成份

污水站、待宰區(qū)、屠宰區(qū)產(chǎn)生的惡臭濃度高，成分主要是氨氣、硫化氫，同時還含有甲硫醇、二甲胺、VFAs、VOCs 等。

硫化氫：標(biāo)準(zhǔn)狀況下是一種易燃的酸性氣體，無色，低濃度時有臭雞蛋氣味，可溶于水。濃度極低時，便有硫磺味；達(dá)到一定的濃度有劇毒，是強烈的神經(jīng)毒素，對黏膜有強烈刺激作用。吸入少量高濃度硫化氫可在短時間內(nèi)造成死亡，吸入地農(nóng)地的硫化氫也會對中樞神經(jīng)、眼、呼吸系統(tǒng)造成影響。

氨：是一種無色氣體，有強烈的刺激氣味，極易溶于水。對皮膚、黏膜有刺激和腐蝕性，高濃度可引起化學(xué)性咽喉炎、肺炎等，如果吸入極高濃度可引起反射性呼吸停止、心臟停搏。

9、廢氣處理各種工藝簡介

近年來，國內(nèi)在污水處理區(qū)域及車間廢氣 VOCS 處理方面作了大量的研究和工程實踐， 在實際操作和運行中已經(jīng)形成了比較成熟的經(jīng)驗和建設(shè)模式。

以下介紹常用的各種廢氣處理工藝：

9.1.燃燒處理法

9.1.1.直接燃燒法

直接燃燒一般將燃料氣與廢氣充分混合在 700～950℃下，實現(xiàn)完全燃燒，使**終產(chǎn)物均為 CO2 和水蒸汽，使用本法時要保證完全燃燒，部分氧化可能會增加臭味。進行直接燃燒必須具備三個條件：

a.惡臭物質(zhì)與高溫燃燒氣在瞬間內(nèi)進行充分的混合；

b.保持廢氣所必須的燃燒溫度（700～800℃）；

c.保證廢氣全部分解所需的停留時間（0.3～0.5 秒）。

直接燃燒法適于處理氣量不太大、濃度高、溫度高的惡廢氣體，其處理效果是比較理想的，同時燃燒時產(chǎn)生的大量熱還可通過熱交換器進行廢熱的有效利用，但是它的不足是消耗一定的燃料。

9.1.2.催化燃燒法

使用催化劑，廢氣與燃燒氣的混合氣體在 200～400℃發(fā)生氧化反應(yīng)以去除廢氣，催化燃燒法的特點是裝置容積小，裝置材料及熱膨脹問題容易解決，操作溫度低，節(jié)約燃料，不會引起二次污染等。缺點是只能處理低濃度惡廢氣體，催化劑易中毒和老化等。

9.2.化學(xué)氧化法

直接燃燒法和催化燃燒法均屬于空氣氧化法，而化學(xué)氧化法則是利用氧化劑如臭氧、高錳酸鉀、次氯酸鹽、氯氣等物質(zhì)氧化惡臭物質(zhì)，使之變成無臭或少臭的物質(zhì)。

惡臭物質(zhì)氮、三甲胺、硫化氫等采用臭氧處理和水洗處理可除去廢氣 85%，但氨只能去除 50%左右，因此僅用臭氧處理還不夠，還必須進行水洗處理方能達(dá)到良好的效果。

9.3.化學(xué)洗滌法

當(dāng)惡臭物質(zhì)能被水或某種物質(zhì)的水溶液或有機溶劑溶解時，可用洗滌法脫除廢氣， 利用液體吸收法處理流量大于 25m3/min 的硫醇和胺之類低嗅覺閾值的惡臭物質(zhì)效果尤為明顯。

9.4.吸附法

吸附法脫臭是一種設(shè)備簡單、動力消耗小的脫臭方法，主要用于脫除廢氣濃度低的廢氣。常用的脫臭吸附劑有活性炭、離子交換樹脂、磺化媒、分子篩、硅膠、活性氧化鋁等。

9.5.生物處理技術(shù)

生物法即是利用微生物的新陳代謝活動將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為無臭或少臭物質(zhì)。生物脫臭的過程可以概述為：

①**階段，惡臭成分溶解于水中，并遵循亨利(Henrry)法則。

②第二階段，惡臭成分的水溶液被好氧微生物群吸收在生物體內(nèi)，而使惡臭成分從水中去除，其速度接近一般化學(xué)反應(yīng)的速度。

③第三階段，微生物體內(nèi)攝取的惡臭成分，又轉(zhuǎn)化為微生物的能源，變成細(xì)胞物質(zhì)而繁殖。

惡臭物質(zhì)在生物處理過程中通過以下降解過程而分解：

酸、苯酚、甲醛等被分解為CO2 和 H2O；

硫系惡臭成分由一般細(xì)菌和硫氧化細(xì)菌的作用而被氧化為硫酸，成為微生物的供給源；

胺類、氨等氮系惡臭成分中，一部分成為微生物體組成的蛋白質(zhì)，還有一部分成為亞硝酸或硝酸。

這種生物學(xué)反應(yīng)過程，若有某種原因而被阻礙時，會使脫臭效率下降。

生物脫臭具有如下特征：

①生物脫臭可以通過過濾、曝氣、洗滌等人工環(huán)境，進行人為的控制與管理，可避免或減少二次污染。

②與藥劑、能源等物化脫臭法相比，不僅可節(jié)省資源和能源，且處理成本也較低廉。

③可達(dá)到較高的脫臭率。

④其生物脫臭裝置較為簡單。

⑤生物脫臭的微生物通常是在低營養(yǎng)條件下進行的，剩余污泥也較少。

生物處理技術(shù)就常用的工藝設(shè)備而言又可分為生物洗滌法和生物濾池法等，其特點分述如下：

①生物洗滌脫臭則是針對大氣量低要求脫臭開發(fā)的設(shè)備，優(yōu)點是設(shè)備簡單，同曝氣槽脫臭相比，處理量大，可達(dá)到 60m3/m2·min（而曝氣脫臭通常為 1～3m3/m2·min），填料可以是聚丙烯小球、陶瓷、木炭、鹽化維尼龍等，一般要求填料比表面積在 100～ 300m2/m3 之間。生物洗滌脫臭的缺點是運行費用相對較高，脫臭效率低于生物濾池。

②生物濾池則是目前研究應(yīng)用**多的生物脫臭工藝。其處理流程是含惡臭物質(zhì)的氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下往上穿過濾床，惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物的混合相，通過固著于濾料上的微生物的代謝作用而被分解掉。其脫臭效率受濾料中的含水率、pH 值、溫度、布?xì)獾木鶆蛐院妥匀粭l件等因素的影響。為防止在裝置里形成短流，氣體由裝置配置的導(dǎo)氣管進入濾料層。生物濾池已成功的用于處理大氣量（1000～150000m3/h）、低濃度（常低于 1000ppm）的惡廢氣體。缺點是占地面積大，填料因營養(yǎng)物質(zhì)的耗竭和不斷被壓緊而需定期更換，脫臭過程不易控制。當(dāng)濾池面積過大時，容易出現(xiàn)短流。優(yōu)點是運行費用低，操作管理簡單，處理效率高。目前，生物濾池**新的研究在于選擇更優(yōu)的濾料、改善現(xiàn)有濾料的性能、改進生物濾池的構(gòu)造。

9.6.植物提取液凈化法

使用天然植物提取液作為空氣凈化劑已經(jīng)逐漸得到應(yīng)用，這種凈化法無毒、無害、無二次污染，使用安全、方便，對于無法加蓋密封的場合有一定的優(yōu)越性。

天然植物提取液消除異味的機理主要有以下幾個方面：

①單寧和類黃酮分子中的酚羥基與異味分子中的氨基結(jié)合；

②類黃酮分子中的基團與異味分子中的巰基、亞氨基發(fā)生中和反應(yīng)；

③氨基酸與異味分子的巰基、亞氨基發(fā)生中和反應(yīng)。

9.7.土壤處理法

土壤處理法是利用土壤中的有機質(zhì)及礦物質(zhì)將廢氣吸附、濃縮到土壤中，然后利用土壤中的微生物將其降解的方法。在自然界中土壤是微生物生活**適宜的環(huán)境，它具有微生物生長繁殖所必須的一切營養(yǎng)物質(zhì)和各種條件，故土壤有“微生物天然培養(yǎng)基”之稱。有人統(tǒng)計，在肥沃土壤中 6 英寸厚的表土層內(nèi)，每英畝含細(xì)菌和真菌超過 2 噸。**早的生物脫臭就是采用土壤過濾惡臭。土壤結(jié)構(gòu)中因其含有適度的水分、空氣和腐殖質(zhì)，給微生物的繁殖提供了良好的環(huán)境。土壤脫臭時，過濾層由土壤、砂、寒冷紗和玉石組成， 土壤層的混合比例一般為粘土 1.2%，有機質(zhì)沃土 15.3%，細(xì)砂土 53.9%，粗砂 29.6%，厚度為 0.5～1.0m，氣固接觸時間大于 1 分鐘，通氣速度為 5mm/s。土壤脫臭效率取決于土壤的土質(zhì)、土層的構(gòu)造、原廢氣的濃度、溫度、濕度、通氣速度等，土壤中理想的三相分布值應(yīng)為氣相、液相和固相各為 30%、40%和 30%。

在土壤過濾的基礎(chǔ)上，工程技術(shù)人員又開發(fā)了堆肥過濾脫臭技術(shù)。堆肥脫臭技術(shù)利用泥炭、堆肥、木屑、植物分支等為濾材，彼此相互混合，形成一種有利于氣體通過的疏松結(jié)構(gòu)。通常，在幾年運行后，營養(yǎng)被耗盡，需要更換填充物。當(dāng)設(shè)施沒有負(fù)荷時，

由于營養(yǎng)的存在，微生物群系仍能生存很長時間。國外一堆肥場進行的脫臭實驗數(shù)據(jù)表 明：當(dāng)單位生物過濾層氣體負(fù)荷為 60m3/m2·h 時，氣固接觸時間為 24 秒時，脫臭率為 96.4%。

9.8.低溫等離子技術(shù)

低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用范圍廣，氣體的流速和濃度對于氣態(tài)污染物治理技術(shù)應(yīng)用來說是兩個非常重要的因素。生物過濾和燃燒技術(shù)能應(yīng)用于較高濃度范圍，但卻受氣體的流速所限；電子束照射技術(shù)僅有一非常窄的氣體流速范圍。而低溫等離子體技術(shù)對氣體的流速和濃度都有一個很寬的應(yīng)用范圍，其應(yīng)用廣泛不言而喻。低溫等離子體技術(shù)工藝簡單，吸附法要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染；燃燒法需要很高的操作溫度；聯(lián)合催化法中，催化劑存在選擇性，某些條件(如溫度過高)會造成催化劑失活，光催化法只能利用紫外光等；生物法要嚴(yán)格控制 pH 值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體技術(shù)則較好的克服了以上技術(shù)的不足，反應(yīng)條件為常溫常壓，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，并可同時消除混合污染物（有些情況還具有協(xié)同作用），不會產(chǎn)生二次污染等。

低溫等離子體去除污染物的機理：

在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在 10ev，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)十分快速的化學(xué)反應(yīng)。低溫等離子工藝中以 DDBD 雙介質(zhì)阻擋放電能效**好。

低溫等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中，傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下：

電場＋電子→高能電子高能電子＋分子（或原子）→（受激原子、受激基團、游離基團）活性基團活性基團＋分子（原子）→生成物+熱活性基團＋活性基團→生成物+熱，從以上過程可以看出，電子**先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子。這類負(fù)離子具有很好的化學(xué)活性，在化學(xué)反應(yīng)中起著重要的作用。

9.9.光催化技術(shù)

光催化氧化廢氣治理**要是通過高能 UV 紫外線對空氣中的氧氣發(fā)作分化作用，推進氧分子分化變成游離態(tài)的氧，因為游離態(tài)氧上的正負(fù)電子處于不平衡狀態(tài)，因而游離態(tài)氧極易與氧分子聯(lián)系生成臭氧，而臭氧的強氧化作用可以推進有機揮發(fā)性廢氣的分化。因為在光催化氧化反響過程中無任何增加劑，所以不會發(fā)作二次污染，運轉(zhuǎn)本錢方面僅僅用到電能，無需常常替換配件，對于公司、企業(yè)來說使用上是適當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。

9.10.冷凝回收法

冷凝回收法就是將工業(yè)生產(chǎn)的 VOCs 直接引入到冷凝器中，經(jīng)過冷凝、 分離、吸附等環(huán)節(jié)的作用，回收有價值的有機物，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng) VOCs 治理的廢棄濃度高、溫度低、風(fēng)量小時，可采用冷凝法進行 VOCs 治理，一般應(yīng)用于制藥、石化企業(yè)。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝 一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達(dá)標(biāo)排放。

10.VOCS 廢氣處理工藝技術(shù)對比表

11、本項目 VOCS 廢氣處理工藝方案選擇

本項目擬處理污水 VOCS 廢氣具有如下特點： 

以 VOCs 為主，包含污水臭氣成分；

廢氣濃度適中，氣量較大。

12.處理工藝流程

屠宰區(qū)和待宰區(qū)的廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量為 80000 m3/h，工藝為一級水洗+一級堿洗+生物滴濾塔。

設(shè)計在生物滴濾塔后端安裝 2 臺 40000 m3/h 的風(fēng)機并聯(lián)，收集管路及風(fēng)機進出口安裝電動閥門，通過電控柜實現(xiàn)屠宰區(qū)和待宰區(qū)的自由控制。

客戶見證

LvFeng HuanBao

綠豐環(huán)保已經(jīng)幫助100+食品企業(yè)解決廢水治理及臭氣治理難題

項目現(xiàn)場

LvFeng HuanBao

客戶反饋

售后服務(wù)及措施

1. 質(zhì)量保證

嚴(yán)格遵守國家相關(guān)技術(shù)政策和產(chǎn)品安全規(guī)定進行工藝設(shè)計和工程設(shè)備配套、安裝。

嚴(yán)格執(zhí)行《工程質(zhì)量管理制度》組織施工。

該工程的施工、安裝、調(diào)試實行項目負(fù)責(zé)制。

強化操作管理人員培訓(xùn)，確保處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行達(dá)標(biāo)。

2. 售后服務(wù)

污水處理工程調(diào)試完成，交付給業(yè)主使用后，為保證廢水處理廠的長期穩(wěn)定地運行，我公司作出如下承諾：

1、污水處理站投產(chǎn)運行后，我方將定期到廢水處理廠進行技術(shù)回訪，了解運行過程中存在的問題，以便及時解決。

2、為確保系統(tǒng)正常運行，本公司實行24小時跟蹤服務(wù)，我方一接到報障電話，保證及時與業(yè)主方取得聯(lián)系，采取各種途徑解決問題，包括趕到現(xiàn)場對系統(tǒng)、設(shè)備進行檢測、維修。

3、工程及設(shè)備保修一年，同時為用戶提供對本工程相關(guān)問題的免費咨詢和終身優(yōu)惠維修服務(wù)，保證出水達(dá)設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、一年設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，對本工程出現(xiàn)故障的設(shè)備和配件及時進行維修或更新。

5、超過保質(zhì)期需要維修時，本公司將及時派人員維修，只收維修成本費。

6、對我公司承建的工程實行終身負(fù)責(zé)制